Печь ротационная пр-150Г, Белогорье, 2012, б/у

Печь ротационная пр-150Г, Белогорье, 2012, б/у
Производительность, кг/час: - по батону 0, 4 кг 250 - по хлебу 0, 8 кг 227
Габаритные размеры поддонов, мм: - ширина 750 - длина 1040
Максимальная загрузка шт. на тележку:
- тележка на 17 направляющих по батону 0, 4 кг 255
- тележка на 10 направляющих по хлебу 0, 75 кг 240
Установленная мощность, кВт: - на газовом топливе 3
Расход используемого топлива: - газообразного, м3/час 8
Рабочее давление газа, кПа 2-4, 5 Расход воды, л/час 23
Рабочее давление воды, кг/см 3 Габаритные размеры печи, мм:
- ширина 1870 - длина (глубина) 1800- высота 2480
- с трубой отвода газов 2749 Масса печи, кг (не более) 1750
Печь предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий (подовый хлеб, формовой хлеб, батоны различных сортов), также возможна выпечка кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, изделия из слоеного теста и другие).
Печи конструктивно выполнены с использованием передовых методов компоновки агрегатов и узлов. Система пароувлажнения каскадного типа, получившая высокую оценку у хлебопеков, позволяет обеспечить высокое качество выпечки любого ассортимента изделий. Система пароувлажнения проста в управлении, имеет ручной и автоматический режим работы. Принципиально отличается от ранее используемых систем в печах подобного типа. Важным преимуществом является удобство обслуживания и доступность системы в сервисе. Равномерное пропекание изделий в пекарной камере достигается за счет использования вентилятора циркуляции диаметрального типа (турбина). Данный узел выгодно отличается от традиционных вентиляторов консольного типа, значительно увеличен срок службы этого узла и обеспечено равномерное поступление паровоздушной среды в пекарную камеру.
Тепловой блок, расположенный над пекарной камерой, значительно уменьшает габариты печи, обеспечивает экономию площади необходимой для ее размещения в помещении. Компоновка теплового блока печи - его конструктивная схема, также обеспечивают равномерное распределение паровоздушной среды в зоне выпечки.
Герметизации двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне дверного проема пекарной камеры, наблюдающихся в аналогичных печах других производителей, выполнена с использованием новых методов уплотнения. В печах модели РТ-150 замкнутый контур уплотнения расположен по периметру проема двери (уплотнительный материал который позволяет полностью устранить этот недостаток также не подвергается повреждениям при закатывании тележки в пекарную камеру).
Печи модели РТ-150 оснащены нижним приводом вращения поворотной платформы. Учитывая преобладание максимальных температур в верхней части пекарной камеры, привод, вынесенный в зону теплоизоляцией. Нижнее расположение привода вращения поворотной платформы также влияет на увеличение срока эксплуатации редуктора, цепи привода и подшипника поворотной платформы в пекарной камере (в т. ч. отпадает необходимость подбора высокотемпературных смазок для подшипника и цепи), что улучшает эксплуатационные качества печи